金屬復合墻板安裝工藝有哪些？安裝步驟匯總！
2020-05-29 作者：金屬復合墻板安裝工藝
金屬復合墻板雙面由防水型中密度增強纖維水泥平板與輕骨料混凝土芯體組成。具有輕質、實心、薄體、高強度、隔聲、隔熱、防水、防火、防潮、防凍、耐老化、掛重力強、耐沖擊等特點；同時裝飾性好，可釘、可鋸、無環境污染、可直接開槽埋設線管，施工簡單等；能夠減小墻體飾面工程量，縮短墻體施工周期；增大建筑物的實用空間、減輕主體結構的負荷、減少結構工程投資、降低綜合造價。可廣泛應用于各類建筑的非承重隔墻。
排板圖設計→測量放線→施工準備→墻檁及連接件安裝→墻板安裝→門窗口飾邊→竣工驗收。
熟悉審查施工圖紙和和工程設計資料、設計依據、施工驗收規范和有關技術規定。?為保證按設計圖紙的要求順利進行施工，由專業設計人員及工程管理人員和技術人員、工人中的技術骨干充分了解和掌握設計圖紙的設計意圖、結構和構造的特點及技術要求的情況進行排板。排板圖深化設計要在保持原有設計意圖的基礎上進行完善，在施工設計過程中，要積極主動與業主、建筑設計師、監理以及其他相關單位溝通和交流，保證設計工作高效率的進展。
測量放線
1。根據標高及相關圖紙、墻面分格大樣圖和土建單位給出的標高點、軸線位置，采用線錘、鋼絲線等測量工具在主體上定出外墻平面、門窗立柱、分格等基準線；并用經緯儀進行調校、復測。
2。墻面分格放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面上引，以免誤差累積，誤差大于規定的允許偏差時，應適當調整，使其符合外墻的構造需要。
3。質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將查驗情況做好記錄。
4。質量檢驗人員應對預埋件的偏差情況進行抽樣檢驗，抽驗量應為外墻預埋件總數量的5%以上且不少于5件，所驗測點不合格數不超過5%，可認為合格。
現場施工準備
現場項目部在施工前認真做好施工準備工作，如熟悉墻面構造以及設計圖紙等，施工準備工作的具體內容。
1。對現場管理和安裝人員進行全面的技術和質量交底以及安全教育。
2。進場的構件應按品種、規格、編號堆放在專用架子或墊木上。
3。構件進場搬運、吊裝時需加強保護工作，不得有碰撞和損壞現象；構件應放在通風、干燥的地方，并有防雨水措施。
4。構件安裝前均應進行檢驗與校正：構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求，不得有變形、損傷和污染現象，不合格構件應退場處理、不得上墻安裝。
墻檁或墻梁安裝
1。根據招標文件要求，外墻板為橫向板，墻檁為豎向構件，墻梁為水平構件，墻檁和墻梁與立柱連接應符合要求。
2。安裝必須在土建作業完成后進行，從下至上安裝；安裝完成后，均應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。
3。檁條、墻梁安裝定位后，應進行自檢；對不合格的應及時進行調校修正，自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢量應為總數量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數不得超過10%；抽檢合格后才能進行下道工序。
墻面夾心板安裝
1。材料進場
進場的工程材料，應附有原廠出廠材質檢驗證明及相關檢測報告。現場檢驗板、檁條和各式收邊材料的規格、尺寸、厚度及配件。
墻板外觀不得有傷痕、色斑、扭曲、污染、色差、翹角等現象。材料進場時，應堆放在甲方指定區域，并采取一定的安全措施，材料應適當包裝，以免損毀。
2。墻板安裝
按照排板圖上的尺寸，將墻板安裝到相應的位置，安裝過程中應注意收邊的安裝順序和位置。安裝的順序應從下到上，板材搭接應平齊。
第一步：將需安裝的壓型鋼板放在干凈的地方，根據墻梁位置在板上鉆小孔，每肋一個。
第二步：將鉆好小孔的壓型鋼板，正面朝外，安放在需要安裝的地方，對準基準位置，然后用自攻螺釘固定。
第三步：將第二塊打好小孔的板，準確地搭接在第一塊鋼板上，并與第一塊壓緊，再用自攻螺釘將其固定。
第四步：隨時檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發現不垂直時，應及時調整。
第五步：根據具體情況在搭接處安裝自攻螺釘。
（2）豎向搭接墻板的豎向搭接方法與屋面板的縱向搭接相似。安裝時上面的板搭接在外，下面的板搭在里面，搭接長度150mm。應該根據設計要求進行施工。
3。墻面轉角的特殊處理
外墻面板橫向板排板墻角彩鋼板的接縫處理可采用墻板整板彎折方式處理。把常規設計的墻角處接縫設置在離墻角300~500mm范圍內，這樣設置的好處是可避免墻角位置處的接縫易出現裂縫導致滲水的隱患，墻角接縫蓋板或裂縫也影響美觀。整板彎折的墻角外觀比較整齊美觀。
4。成品保護和清潔
在施工過程中應對外墻板采用適當的保護措施，防止發生碰撞、污染、變形等現象。外墻板及外墻板構件等表面在其它工程施工過程中被污染粘附物的要及時清除，恢復其原狀。
質量檢查
1。外墻板安裝完成后，質量檢驗人員應及時進行檢查，發現不合格的部位應及時通知施工人員并督促整改，出現較大不合格項或無法整改時，應及時向有關部門反映。
2。對外墻板進行檢查的同時應及時記錄檢驗結果，所有檢驗記錄、評定表等資料都應歸檔保存。
3。自檢查合格后方可提交現場監理、業主進行驗收。
金屬復合彩鋼板墻面安裝方法
墻面板材的施工程序排板圖設計→測量放線→施工準備→墻檁及連接件安裝→墻板安裝→門窗口飾邊→竣工驗收。
熟悉審查施工圖紙和和工程設計資料、設計依據、施工驗收規范和有關技術規定。?為保證按設計圖紙的要求順利進行施工，由專業設計人員及工程管理人員和技術人員、工人中的技術骨干充分了解和掌握設計圖紙的設計意圖、結構和構造的特點及技術要求的情況進行排板。排板圖深化設計要在保持原有設計意圖的基礎上進行完善，在施工設計過程中，要積極主動與業主、建筑設計師、監理以及其他相關單位溝通和交流，保證設計工作高效率的進展。
測量放線
1。根據標高及相關圖紙、墻面分格大樣圖和土建單位給出的標高點、軸線位置，采用線錘、鋼絲線等測量工具在主體上定出外墻平面、門窗立柱、分格等基準線；并用經緯儀進行調校、復測。
2。墻面分格放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面上引，以免誤差累積，誤差大于規定的允許偏差時，應適當調整，使其符合外墻的構造需要。
3。質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將查驗情況做好記錄。
4。質量檢驗人員應對預埋件的偏差情況進行抽樣檢驗，抽驗量應為外墻預埋件總數量的5%以上且不少于5件，所驗測點不合格數不超過5%，可認為合格。
現場施工準備
現場項目部在施工前認真做好施工準備工作，如熟悉墻面構造以及設計圖紙等，施工準備工作的具體內容。
1。對現場管理和安裝人員進行全面的技術和質量交底以及安全教育。
2。進場的構件應按品種、規格、編號堆放在專用架子或墊木上。
3。構件進場搬運、吊裝時需加強保護工作，不得有碰撞和損壞現象；構件應放在通風、干燥的地方，并有防雨水措施。
4。構件安裝前均應進行檢驗與校正：構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求，不得有變形、損傷和污染現象，不合格構件應退場處理、不得上墻安裝。
墻檁或墻梁安裝
1。根據招標文件要求，外墻板為橫向板，墻檁為豎向構件，墻梁為水平構件，墻檁和墻梁與立柱連接應符合要求。
2。安裝必須在土建作業完成后進行，從下至上安裝；安裝完成后，均應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。
3。檁條、墻梁安裝定位后，應進行自檢；對不合格的應及時進行調校修正，自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢量應為總數量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數不得超過10%；抽檢合格后才能進行下道工序。
墻面夾心板安裝
1。材料進場
進場的工程材料，應附有原廠出廠材質檢驗證明及相關檢測報告。現場檢驗板、檁條和各式收邊材料的規格、尺寸、厚度及配件。
墻板外觀不得有傷痕、色斑、扭曲、污染、色差、翹角等現象。材料進場時，應堆放在甲方指定區域，并采取一定的安全措施，材料應適當包裝，以免損毀。
2。墻板安裝
按照排板圖上的尺寸，將墻板安裝到相應的位置，安裝過程中應注意收邊的安裝順序和位置。安裝的順序應從下到上，板材搭接應平齊。
金屬復合彩鋼板墻面安裝步驟
（1）安裝步驟第一步：將需安裝的壓型鋼板放在干凈的地方，根據墻梁位置在板上鉆小孔，每肋一個。
第二步：將鉆好小孔的壓型鋼板，正面朝外，安放在需要安裝的地方，對準基準位置，然后用自攻螺釘固定。
第三步：將第二塊打好小孔的板，準確地搭接在第一塊鋼板上，并與第一塊壓緊，再用自攻螺釘將其固定。
第四步：隨時檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發現不垂直時，應及時調整。
第五步：根據具體情況在搭接處安裝自攻螺釘。
（2）豎向搭接墻板的豎向搭接方法與屋面板的縱向搭接相似。安裝時上面的板搭接在外，下面的板搭在里面，搭接長度150mm。應該根據設計要求進行施工。
3。墻面轉角的特殊處理
外墻面板橫向板排板墻角彩鋼板的接縫處理可采用墻板整板彎折方式處理。把常規設計的墻角處接縫設置在離墻角300~500mm范圍內，這樣設置的好處是可避免墻角位置處的接縫易出現裂縫導致滲水的隱患，墻角接縫蓋板或裂縫也影響美觀。整板彎折的墻角外觀比較整齊美觀。
4。成品保護和清潔
在施工過程中應對外墻板采用適當的保護措施，防止發生碰撞、污染、變形等現象。外墻板及外墻板構件等表面在其它工程施工過程中被污染粘附物的要及時清除，恢復其原狀。
質量檢查
1。外墻板安裝完成后，質量檢驗人員應及時進行檢查，發現不合格的部位應及時通知施工人員并督促整改，出現較大不合格項或無法整改時，應及時向有關部門反映。
2。對外墻板進行檢查的同時應及時記錄檢驗結果，所有檢驗記錄、評定表等資料都應歸檔保存。
3。自檢查合格后方可提交現場監理、業主進行驗收。